热卷弹簧坯料加热时间 弹簧厂商

　　加热时间指将弹簧坯加热至卷取弹簧所需温度所需的时间。这一次应使整个钢坯段达到相同的温度，以确保渗透性和均匀性。同时，还应努力减少或避免过热、过烧、脱碳、氧化等缺陷。

　　影响加热时间的因素很多，如炉温、加热的最终温度、材料的类型和尺寸、材料在炉内的布置位置、加热方法、装炉方法等。因此，目前还没有完善的加热时间计算方法。通常，在火焰加热炉中，当使用普通加热方法时，钢坯的加热时间t（单位：min）约为：t=1.5D。当电炉加热时，时间稍短，约为：t=（0.~0.9）D

　　其中D是坯料的直径（mm）

　　为了提高劳动生产率，燃料炉常采用高温快速加热方式。即当炉温提高到1000~1050℃时，每1mm钢坯直径的加热时间缩短到20~25s。严格控制钢坯在炉内的停留时间，以控制钢的加热温度。

　　高温加热法是一种比较先进的加热方法，它不仅提高了生产效率，而且，由于钢坯在炉内停留时间短，减少或减少了晶粒长大、过烧、脱碳、氧化等缺陷，提高了弹簧的质量。同时，也提高了设备的利用率。相关资料显示，普通加热法脱碳层为0.2~0.5mm，高温加热法脱碳层为0.2mm以下。

　　采用高温快速加热法的关键是控制钢坯在炉内的停留时间。一旦损坏的钢坯加热到规定的温度，应立即进行轧制。否则，时间过长，温度过高，坯料会产生各种缺陷，造成废品。

　　用高温快速加热法加热弹簧坯时，应分批装料。根据方程式n=TA/（TB+TC）+1计算同时加热的钢坯数量n（单位：零件）。式中：ta=钢坯加热持续时间（min）；TB=每个弹簧的缠绕时间（分钟）；Tc=每个弹簧的卷绕辅助时间（分钟）。