为什么有一个预处理过程的弹簧电泳处理？

　　电泳涂装与其它涂装方法相同。涂装前必须对涂漆零件进行表面处理。表面处理是涂装前必须完成的一项重要工作。不同的涂装方法，不同的材料和表面条件，要求的表面处理工艺和方法也不尽相同。不同的表面处理工艺和处理质量不仅严重影响涂层质量，而且对表面处理成本也有较大影响。因此，在进行工艺设计时，必须根据涂装方法、涂装部位的材质及其表面状况，尽可能选择针对性强、处理效果好、成本低的表面处理工艺和方法。

　　为什么电泳处理有一个预处理过程？

　　在电泳前处理过程中，有除油、除锈、磷化和表面处理等过程。可以说，前处理是电泳涂装中不可缺少的环节，它关系到电泳后电泳漆浴的稳定性和弹簧表面涂膜的质量。

　　电泳处理为了获得电泳弹簧涂膜的耐久性和耐腐蚀性，采用磷化处理作为涂层的预处理。磷化处理（又称磷化化学处理）是利用磷酸的解离（平衡）反应，在清洗（脱脂）的弹簧基体表面沉淀不溶性磷酸盐弹簧盐的技术（磷化膜）。磷化膜的作用是提高涂膜（电泳涂层）的附着力和耐腐蚀性。

　　就附着力而言，磷化膜的晶体稍微溶解在弹簧的表面，并且晶体的附着力良好。此外，由于无数晶体表面的不规则性，表面积增加，从而提高了涂层的附着力。然后，随着涂膜附着力的提高，防止了腐蚀产物的侵入，提高了其耐腐蚀性（特别是可以抑制涂膜下的腐蚀）。

　　未经磷化处理，漆膜在短时间内起泡生锈。通过涂膜的水和空气到达弹簧表面，形成红锈使漆膜膨胀，通过涂膜的水和空气到达镀锌钢板，形成白锈，白锈也与涂膜反应形成弹簧皂。增加几倍，从而使涂层膨胀更强烈。磷酸盐膜是在弹簧表面通过化学反应形成的不溶性膜。由于其良好的附着力（物理）和化学稳定性，它被视为具有良好耐久性的高端防锈涂层的基材。

　　为了获得高质量、稳定的磷化膜，保证其附着力和耐蚀性，对磷化前处理的管理是非常重要的，有必要对磷化处理的基本反应机理和要素有很好的了解。