电镀锌与化学镀镍的特点及区别

　　电镀镍的特点是什么，化学镀镍的作用是什么，化学镀镍和化学镀镍的区别是什么？我相信每个人看到这些问题后都没有找到合适的答案。一般人认为镀镍只是为了耐腐蚀，但我不知道的是镀镍除了耐腐蚀还有其他作用：

　　1.电镀镍的特性、性能及用途：

　　1.电镀镍层在空气中的稳定性很高。由于金属镍具有很强的钝化能力，能在表面迅速形成很薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

　　2.电镀镍晶体极小，抛光性能优异。抛光后的镍镀层可以获得镜面般的光泽外观，同时在大气中能长时间保持其光泽。因此，电镀层常被用于装饰。

　　3.在电镀中，由于电镀镍的许多优良性能，其加工量仅次于电镀锌，其消耗量约占镍总产量的10%。

　　4.镀镍层硬度较高，可提高产品表面耐磨性。在印刷工业中，通常采用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍的化学稳定性高，一些化工设备还采用较厚的镀层来防止介质的腐蚀。镀镍还广泛应用于功能方面，如修复磨损和腐蚀的弹簧，以及采用电刷镀技术进行局部电镀。电铸工艺用于印刷工业中制造电铸版、唱片模具和其他模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可用作耐磨涂层。

　　特别是近几年来，复合电镀技术得到了发展，它能沉积出具有耐磨颗粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性均高于镀镍层。以石墨或氟化石墨为分散颗粒，所得镍-石墨或氟化镍-石墨复合镀层具有良好的自润滑性，可用作润滑镀层。黑镍涂层也被广泛用作光学仪器的涂层或装饰涂层。

　　5.镀镍的应用范围很广，可用作保护性装饰涂层。在钢、锌压铸件、铝合金、铜合金表面，起到保护基材不受腐蚀或光亮装饰的作用；它也常被用作其它镀层的中间镀层，在其上镀上一层薄薄的铬或仿金层，具有更好的耐腐蚀性和更美观的外观。在功能应用方面，特殊行业弹簧的镀镍厚度约为1~3mm，可以达到修复的目的。特别是在模具的连续铸造中，电子元器件的表面模具、合金压铸模具、形状复杂的航空发动机弹簧以及微电子元器件的制造等方面的应用越来越广泛。

　　2.化学镀镍的特点、性能及用途：

　　1.一般电镀不需要直流电机或控制设备。

　　2.镀件不渗氢，无氢脆，化学镀镍后无需除氢。

　　3.许多材料和弹簧的性能，如耐腐蚀性和耐高温氧化性，都优于电镀镍。

　　4.可沉积在各种材料表面，如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料，为提高这些材料的性能创造条件。

　　5.厚度均匀、均匀、抛撒性好是化学镀镍的一大特点，也是化学镀镍广泛应用的原因之一。化学镀镍避免了由于电流分布不均匀造成的镀层厚度不均匀的问题。在化学镀过程中，只要弹簧表面与镀液接触，就可以及时补充镀液中消耗的成分，镀件的镀层厚度基本相同，甚至有沟槽、缝隙、盲孔。

　　6.热处理温度低。只要温度低于400度℃ 对于不同的保温时间，可以获得不同的耐蚀性和耐磨性。因此，它特别适用于形状复杂、表面要求耐磨、耐腐蚀的弹簧的功能性。电镀等。